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聚苯硫醚/PPS

TAIPO聚苯硫醚(PPS)是聚芳硫醚类中比较重要的一种,是分子链中含有苯硫基的热塑性聚合物。
聚苯硫醚(PPS)具有优良的综合性能,包括耐高温、突出的化学稳定性、良好的刚性、耐蠕变性、对各种填料和增强物有良好的粘合性、精密注塑性、优良的电性能、固有的阻燃性及易加工性能等。TAIPO可根据客户需求实现OEM定制,包括耐磨、导电、导热以及特殊配色等特殊功能PPS复合材料的研发与生产。TAIPO自产聚苯硫醚(PPS)复合材料可替代进口原料物性。

订制导电功能复合PPS。 订制抗静电功能复合PPS。
订制导热功能复合PPS材料。 订制耐磨功能复合PPS材料。
订制客户的要求或指定特殊配方的PPS复合材料。 订制高性价比的PPS复合材料,满足客户的需求,降低客户使用成本。

型号 PDF 填充成份 主要特性 重要应用
PPS-TRS90G20 PPS-玻纤增强20%(GF20) 高强度、耐高温、高韧性、高流动性、薄壁成型专用料。 汽车领域里水泵叶轮、泵阀外壳等各种高性能要求薄壁制件。
PPS-TRS90G25 PPS-玻纤增强25%(GF25) 高韧性,低飞边,高耐化学腐蚀和耐热性,可用于薄壁成型。 汽车领域里水泵叶轮、泵阀外壳等各种高性能要求薄壁制件。
PPS-TRS90G30 PPS-玻纤增强30%(GF30) 标准料,尺寸稳定,适合成型复杂部件 电子行业里连接器、传感器、仪表部件及外壳
PPS-TRS90G40 PPS-玻纤增强40%(GF40) 标准料,尺寸稳定性、陶瓷和金属的优良替代品 汽车领域里水泵叶轮、泵阀外壳等各种高性能
PPS-TRS90G40-N PPS-玻纤增强40%(GF40) 标准料,尺寸稳定性、高流动性 进气管、汽油泵、刹车制动器支架、传动装置电机支架
PPS-TRS90G40-NA PPS-玻纤增强40%(GF40) 可配色,色彩鲜艳,高流动性、优良力学性能和尺寸稳定 大灯灯碗、灯座插座、传感器、汽化器、点火系统
PPS-TDS90G40 PPS-玻纤增强40%(GF40) 通用级,高性价比 暖风口支架、调温器支架、外壳、叶轮、泵体指针环
PPS-TDS90G50 PPS-玻纤增强50%(GF50) 通用级,高性价比,尺寸稳定性 典型应用汽车节温器、水泵泵壳等冷却系统部件
PPS-TRS90G50 PPS-玻纤增强50%(GF50) 通用级,尺寸稳定性 典型应用汽车节温器、水泵泵壳等冷却系统部件
型号 PDF 填充成份 主要特性 重要应用
PPS-TRS90G50M PPS (GF+MD)50 高刚度,高尺寸稳定性,低收缩,低翘曲 汽车零部件、汽车车灯反射体、雾灯疝气灯灯座,卷发器及配件等电器行业
PPS-TRS90G55M PPS (GF+MD)55 高刚度,高尺寸稳定性,高CTI,耐高温 汽车发电机整流桥支架、电子调节器支架、集电环,高频头等
PPS-TRS90G60M PPS (GF+MD)60 高刚度,高尺寸稳定性,低收缩,低翘曲 烤炉配件、核磁仪设备配件
PPS-TRS90G65M PPS (GF+MD)65 高刚度,高尺寸稳定性,低收缩,低翘曲 汽车油泵叶轮、车灯反射体,PTC电子支架电器产品等零部件
型号 PDF 填充成份 主要特性 重要应用
PPS-TRS90CF30-AS PPS-碳纤增强30%(CF30) 高强度,高模量,尺寸稳定性佳,优异的抗静电性能 轴承,密封零部件,电极等精密仪器
PPS-TRS90CF30 PPS-碳纤增强30%(CF30) 高耐化学腐蚀和耐热,优异的导电性能 轴承,密封零部件,电极等精密仪器
PPS-TRS90CF20 PPS-碳纤增强20%(CF20) 高耐化学腐蚀和耐热,优异的导电性能 轴承,密封零部件,电极等精密仪器
PPS-TRS90CF10 PPS-碳纤增强10%(CF10) 高耐化学腐蚀和耐热,优异的导电性能 轴承,密封零部件,电极等精密仪器
型号 PDF 填充成份 主要特性 重要应用
PPS-TRS90C30-TF10 PPS-CF30+10 PTFE 优异的抗静电性能,优异的耐化学性,耐磨性 可用于生产齿轮,轴承,滑动和有较低的摩擦系数和较低的摩擦消耗
PPS-TRS90G30-TF15 PPS-GF30+15 PTFE 高耐化学腐蚀和耐热,耐磨性 可用于生产齿轮,轴承,滑动和有较低的摩擦系数和较低的摩擦消耗
PPS-TRS90G40-TF25 PPS-GF30+2 5PTFE 高耐化学腐蚀和耐热,耐磨性 可用于生产齿轮,轴承,滑动和有较低的摩擦系数和较低的摩擦消耗

加工指导

PPS 聚苯硫醚材料的注塑成型:
(1) 原料的预干燥
虽然PPS 材料的吸水率很低,但为了得到良好的外观,建议用130℃~ 150℃ 烘干3 小时。
(2) 成型设备
可用螺杆式注塑机成型。虽然开放式射嘴和闭锁式射嘴都能用,但由于开放式射嘴容易出现 流涎的问题,因此建议使用闭锁式射嘴。此外,料管和螺杆都要求耐腐蚀,耐磨损。
(3) 标准成型条件
参 数 条 件
预干燥 130 ~ 150 ℃ X 3 小时
料温  第1 段(料斗处) 290 ~ 300 ℃
 第2 段 300 ~ 320 ℃
 第3 段 310 ~ 330 ℃
 第4 段(射嘴处) 310 ~ 330 ℃
射嘴温度 310 ~ 330 ℃
模具温度 130 ~ 150 ℃
注射速度 中速 ~ 高速(40 ~ 150 mm/sec)
注射压力 80 ~ 150 Mpa (60 ~ 95%)
保压压力 30 ~ 70 Mpa (20~45%)
螺杆转速 50 ~ 120 rpm
背压压力  
 (4) 排气
建议在流动末端开0.005mm 深的排气槽,在流道处加开排气也会很有效。
(5) 螺杆清洗
在注塑成型后,建议使用中密度或高密度PE 洗机。